(1) Ekstrūderim ir izvēlēts SJ65-B, mašīnas galvai ir izvēlēts taisnais veids, un iekārtas galvas saspiešana ir lielāka līdz 2,5:1; Malu attiecība ir: L/D vērtība ir 25:1; Skrūves skrūves rieva ir vienādi izvietota un nevienāda dziļumā.
Pārstrādātā mīkstā PVC kausējuma viskozitāte ir zema un plūstamība ir ļoti laba, tāpēc galvas kompresijas pakāpe tiek kontrolēta 10–20, mutes plēves taisnās daļas garums ir aptuveni 10–20 reizes lielāks par sienas biezumu. no šļūtenes, un serdes plēves izmēru var palielināt par 10–20 procentiem, salīdzinot ar caurules iekšējo un ārējo diametru. Pēc PVC šļūtenes izspiešanas tā ir jāizstiepj, lai sasniegtu vajadzīgo caurules diametra izmēru, un dzesēšanas metode izmanto dzesēšanas ūdens dzesēšanu ar izsmidzināšanu, un izsmidzināšanas pozīcija ir 20–40 mm attālumā no mašīnas galvas.
(2) Katras ekstrūdera sekcijas temperatūras kontroles diapazons, ekstrudējot PVC šļūteni:
Barošanas sadaļa: 100 grādi -120 grāds ; Saspiešanas sekcija: 120 grādi -140 grāds ; Homogenizācijas mērījumu sadaļa: 140 grādi -160 grāds ; Šunts: 140 grādi -160 grāds ; Mutes plēve: 160 grādi -180 grāds .
(3) Skrūves ātruma izvēle:
Tā kā pārstrādāta mīksta PVC kušanas plūstamība ir laba un viegli plastificējama, skrūves ātrums ir ātrāks nekā cietajam PVC, un ekstrudera skrūves ātrums ar vispārējo skrūves diametru 65 mm ir (30±10) r/min. Tā kā ventilācijas atvere ir savienota ar ārējo gaisu, apstrādes laikā nav nepieciešams saspiests gaiss, kā arī nav saķeres un nenoapaļota caurules diametra.
(4) Vilces ātruma kontrole
Kad tiek ražota pārstrādātā PVC šļūtene, caurulē nav jāievada saspiests gaiss, kā arī tai nav jāatdzesē un jāveido, lai attiecīgi samazinātu vilces spēku, un stingri jākontrolē vilces ātrums, lai nodrošinātu sienu. caurules biezums un pārstrādātās PVC šļūtenes ārējā diametra izmērs.
