Kādas ir sākotnējās tukšgaitas un noņemšanas metodes PVC šļūtenes ekstrūzijas lieces veiktspējai un zemas temperatūras izturībai, kas neatbilst indikatoriem? Lielākā daļa šļūteņu tiek izmantotas zemā temperatūrā, un tām jābūt elastīgām ilgu laiku. Parastajām šļūtenēm kā galveno plastifikatoru var izvēlēties DOP, ko papildina DOA, kam ir labs sinerģisks efekts un ideāla darba veiktspēja zemas temperatūras apstākļos. Tā kā DOP ir laba saderība ar PVC, plastifikācijas ātrums ir ātrs, un PVC var uzturēt labu viskozitātes stabilitāti kopā ar tā zemo nepastāvību, ūdens sūknēšanas pretestību un labu maigumu zemā temperatūrā; DOA sasalšanas punkts ir -60 grādi un plastifikācijas temperatūra ir 121–125 grādi, ko var izmantot, lai uzlabotu šļūtenes darba veiktspēju zemas temperatūras apstākļos, lai panāktu labāku efektu.
Šļūtenes formēšana ir vienkāršāka nekā cieta caurule, un tai nav nepieciešama dzesēšanas iestatīšanas ierīce un griešanas ierīce, tāpēc formēšanas procesā svarīgāks ir sajaukšanas process, kas ne tikai ietekmēs plastifikācijas efektu, bet arī ietekmēs zemas temperatūras izturību. Sajaukšanas process ir šāds: vispirms ātrgaitas maisītājā ievieto PVC, stabilizatoru, smērvielu, plastifikatoru un pildvielu, sajaukšanas temperatūra ir 60-70 grādi, pēc 5-7minūtes maisīšanas ievieto zemā ātrumā. maisītājā apmēram 2 minūtes un pēc tam pievieno CPE NBR), un materiālu var izvadīt pēc nepārtrauktas maisīšanas 3 minūtes.
CPE (vai NBR) modifikatoru nevar pievienot ar citām piedevām, piemēram, plastifikatoriem, ja CPE (vai NBR) tiek pievienots pārāk agri, tas būs tāpēc, ka CPE (vai NBR) eļļas absorbcija ir lielāka nekā PVC sveķu eļļas absorbcija. un ātrāk, ātri absorbēs plastifikatorus, lai PVC sveķi nevarētu pilnībā absorbēt plastifikatorus, kas ir šļūtenes formēšanas atslēga.
